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安科瑞紅外測溫方案助力滁州某新能源光伏產業(yè)工廠安全用電

 更新時間:2023-01-10 點擊量:472

安科瑞 耿敏花 

  近年來,在國家政策引導與技術革新驅動的雙重作用下,光伏產業(yè)保持快速增長態(tài)勢,產業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大,技術迭代更新不斷,目前已在全球市場取得優(yōu)勢。據統(tǒng)計,2021年,我國多晶硅實現年產量50.5萬噸,同比增長27.5%,約占全球總產量的80%。

  2022年,某新能源光伏企業(yè)成功完成N型電池技術突破,在子公司滁州某新能源光伏工廠建設投產16GW/年N型電池生產線,在行業(yè)內實現新一代N型電池大規(guī)模量產,推動行業(yè)技術升級。

  2022年10月,該新能源光伏工廠成功上線安科瑞紅外測溫系統(tǒng)解決方案,該套系統(tǒng)對工廠安全用電起到了重要保障作用。

  為什么要進行母線槽測溫?

  新能源光伏產業(yè)工廠電池生產線對于電的依賴性較高,因而對供電設備的可靠性提出了很高的要求。作為廠房平面配電的重要電力傳輸設備,當密集型母線槽因制造、運輸及安裝不良等原因引起觸頭接觸不良,接觸電阻增加,出現觸頭溫升過高,甚至停電、燒毀等故障時,對工廠生產線的安全生產,對企業(yè)的經濟效益影響較大。

  但是目前看來,針對密集型母線槽的運維,傳統(tǒng)方式是運維人員每月巡檢一次,通過手持式紅外測溫槍,對母線槽連接處進行抽檢,這樣的運維方式效率很低,增加了大量的運維工作量,并且高壓母線槽設備一般架設在幾米的高度,空間封閉狹小,很多時候無法進行人工巡查測溫。傳統(tǒng)的測溫方式無法合理地解決上述問題,存在很大的安全隱患。

  所以,母線槽溫度監(jiān)控系統(tǒng)應運而生,溫度監(jiān)控系統(tǒng)可以對密集型母線槽的早期故障缺陷做出可靠的預測,通過多種算法邏輯,提前解除過熱故障。能使預防性試驗維修提高到預知狀態(tài)檢修,減少停電次數,提高母線槽供電的可靠性。

  安科瑞解決方案

  安科瑞AMB300系列母線槽紅外測溫解決方案,這是一款非接觸式紅外測溫裝置,能夠解決母線槽溫升過高的問題,實時把連接器中每相溫度數據上傳后臺,提示管理人員應對報警點予以重視或采取必要的預防措施。

  此母線槽紅外測溫解決方案由人機HMI觸摸屏,紅外測溫模塊,紅外采集器,電源模塊組成。該系統(tǒng)通過RS485線與本地觸摸屏和后臺監(jiān)控進行通信(如下圖),系統(tǒng)設計遵循際標準Modbus-RTU傳輸規(guī)約,安全性、可靠性和開放性都得到了很大地提高。RS-485作為一種串行通信的接口具有傳輸距離長、速度較高、電平兼容性好、使用靈活方便、成本低廉和可靠度高等特點,與無線通信方式相比,具有價格低、抗共模干擾能力強等優(yōu)點。

  AMB300紅外測溫組網示意圖

  AMB300紅外測溫系統(tǒng)拓撲圖

  AMB300紅外測溫原理示意

  AMB300紅外測溫管理軟件界面

  安科瑞系統(tǒng)平臺界面


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